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全球區域FPC軟板市場分析
- 發布日期：18-01-29 11:22
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由軟板市場的成長分析可知，源自消費型攜帶式產品的強大需求，包括手機、PDA、 Notebook、 DVD Player、 Display等，使其成長力高于傳統硬質印刷電路板。不單是這些攜帶型產品，在一些講求輕量與薄型的產品上，軟板所扮演的角色也越來越重要，如汽車零件與控制系統及計算機外設產品等。有一個概念是在軟板因高度配線及三度空間組裝特性所衍生的效益，那就是軟板的使用使得整體產品在體積及重量縮裝下所空出的空間，可以容納更多的產品功能，讓產品設計者可以在空間的縮裝及功能的加值上進行判斷與取舍，對于產品的設計而言是一大利多。以全球區域眼光來看軟板的市場，如圖三是以 2004 年軟板生產國的方式來表示現今全球軟板市場及生產的狀況， 2004 年全球軟板約為 70 億美元（JMS 則調查為 60億美元），日本依然不動如山位居全球最大市場，軟板產值占有率高達 40% ，是軟板制造技術的領先國家，并持續擴充產能，其主要生產鎖定在高階的軟板，在中低階產品部份則因獲利較差且成本較高，這些年已逐漸釋出訂單到臺灣及大陸。其掌握高階軟板所需之上。及無接著劑基板，并且擁有高度自動化制程設備，對于生產成本與制程技術都具有優勢，例如日本在顯示器所用之高單價高密度軟質載板(TAB/COF)市 場 ， 依 然保有明顯優勢，主要銷往顯示器制造國韓國及臺灣，屬于高單價之軟板。日本軟板主要生產公司大約 50 家，但前 10 大生產公司就占了約 90% 的產值。另外日本也為了提升產品競爭力，將一些生產線移往大陸及東南亞國家，除了持續維持競爭力外，也維持該國在軟板產業的世界領導地位。
至于韓國，近年來軟板則快速成長，探究其原因，在于其有強大的系統廠作為產業的后盾，例如軟板最大應用產品為手機，韓國即擁有全球二大手機系統大廠－Samsung 及 LG ，在這樣的前提之下，加上國政府的策略性支持，使得該國軟板產業由原本落后臺灣到近年來與臺灣不相上下，而且在系統大廠的加持下，這樣的發展態勢將會愈趨明顯，更甚的是該國已開始由中游制造切入上游材料的開發生產，對于軟板在韓國迅速的成長值得關注。韓國約有 40 家的軟板廠，并正逐年增加當中，同時也將一些低價產品以自動化生產方式轉往海外生產。韓國因民族性使然，喜愛使用本土材料及制造技術，對于以系統廠所帶領的一條鞭生產模式所建構出來的完整軟板產業鏈，未來將會沖擊臺灣并威脅到日本的軟板產業。
與韓國在軟板方面快速發展比較不同的臺灣軟板產業，早在 1970 年代后期就已經蓬勃發展，目前占有全球 16% 的市場，隨著本土軟板應用產業的外移，已逐漸將一些中低階產品移到大陸生產，軟板
應用主流也由過去 Notebook 轉向到近期的手機市場，其中主要的制造大廠其手機單都超過 50% 以上。留在本土的生產線將是以高階產品為主，例如構裝及顯示器用軟板等，目前約有 40 家的軟板公司，其中
有包括以驅動 IC 構裝為主要市場的 COF/TAB 載板廠在內。臺灣軟板的發展啟蒙很早，原本具有相當的優勢，但缺乏國內本土系統廠之支持，無法創造更好制造技術發展與提升，雖然近年來在上游軟板材料
已逐漸本土化，但在高階軟板制造技術方面尚無法與日本競爭，同時又有韓國挾其強大系統廠的優勢進逼，可預見臺灣的軟板產業在未來的挑戰不小。
美國是軟板的開山始祖，過去深耕技術在軍事及太空用途，雖然擁有精密之加工制造技術，但市場局限在有限產品，對于消費性電子產品早已棄守，除了轉往東亞生產外，目前僅針對一些特殊用途的軟板進行生產與開發，例如生醫領域的軟板，雖然量小但獲利卻很高，另外如高密度的噴墨頭所需用的軟板，過去一直由3M 公司藉由其與 HP 公司的策略聯盟，獨占全球市場，但近年來由于噴墨打印機市場已逐漸萎縮，如此的榮景恐怕不再，因此該公司已逐漸朝向高密度驅動 IC 與構裝載板發展，期望保有特用高階軟板制造的優勢。
歐洲的軟板產業如同美國一樣，可以維持平盤而不衰退已經是一個必然現象，其主要維持在醫藥及航天的應用，其他的訂單都移往亞洲地區來生產。但歐洲因為具有全球最大手機供貨商－ Nokia ，所以將會維持軟板的基本發展，例如軟板與其他機構的鏈接產品將會持續存在。
中國大陸是軟板產業發展較為特殊的地區，目前有超過 200 家以上的軟板制造公司，但應該有 90% 的軟板產值來自外商，所以要去估算出大陸軟板的實際產值是很困難的，這種現象與 PCB 產業相同，其大部分的產值來自海外的投資，但是無論如何中國大陸已成為日本之外的第二大軟板生產國家。目前大陸主要生產的依舊是在低階軟板產品，高密度產品皆留在原外資國進行生產，且在上游軟板材料的生產上為強烈依賴進口，這將是大陸軟板產業發展重大的障礙。至于外資的投入相信仍會持續發展，因來自于后端應用產品的制造都在大陸，另外其所具有的廣大市場也是資本及制造技術投入的誘因。
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與韓國在軟板方面快速發展比較不同的臺灣軟板產業，早在 1970 年代后期就已經蓬勃發展，目前占有全球 16% 的市場，隨著本土軟板應用產業的外移，已逐漸將一些中低階產品移到大陸生產，軟板
應用主流也由過去 Notebook 轉向到近期的手機市場，其中主要的制造大廠其手機單都超過 50% 以上。留在本土的生產線將是以高階產品為主，例如構裝及顯示器用軟板等，目前約有 40 家的軟板公司，其中
有包括以驅動 IC 構裝為主要市場的 COF/TAB 載板廠在內。臺灣軟板的發展啟蒙很早，原本具有相當的優勢，但缺乏國內本土系統廠之支持，無法創造更好制造技術發展與提升，雖然近年來在上游軟板材料
已逐漸本土化，但在高階軟板制造技術方面尚無法與日本競爭，同時又有韓國挾其強大系統廠的優勢進逼，可預見臺灣的軟板產業在未來的挑戰不小。
美國是軟板的開山始祖，過去深耕技術在軍事及太空用途，雖然擁有精密之加工制造技術，但市場局限在有限產品，對于消費性電子產品早已棄守，除了轉往東亞生產外，目前僅針對一些特殊用途的軟板進行生產與開發，例如生醫領域的軟板，雖然量小但獲利卻很高，另外如高密度的噴墨頭所需用的軟板，過去一直由3M 公司藉由其與 HP 公司的策略聯盟，獨占全球市場，但近年來由于噴墨打印機市場已逐漸萎縮，如此的榮景恐怕不再，因此該公司已逐漸朝向高密度驅動 IC 與構裝載板發展，期望保有特用高階軟板制造的優勢。
歐洲的軟板產業如同美國一樣，可以維持平盤而不衰退已經是一個必然現象，其主要維持在醫藥及航天的應用，其他的訂單都移往亞洲地區來生產。但歐洲因為具有全球最大手機供貨商－ Nokia ，所以將會維持軟板的基本發展，例如軟板與其他機構的鏈接產品將會持續存在。
中國大陸是軟板產業發展較為特殊的地區，目前有超過 200 家以上的軟板制造公司，但應該有 90% 的軟板產值來自外商，所以要去估算出大陸軟板的實際產值是很困難的，這種現象與 PCB 產業相同，其大部分的產值來自海外的投資，但是無論如何中國大陸已成為日本之外的第二大軟板生產國家。目前大陸主要生產的依舊是在低階軟板產品，高密度產品皆留在原外資國進行生產，且在上游軟板材料的生產上為強烈依賴進口，這將是大陸軟板產業發展重大的障礙。至于外資的投入相信仍會持續發展，因來自于后端應用產品的制造都在大陸，另外其所具有的廣大市場也是資本及制造技術投入的誘因。
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